Funzionalità PCB in rameArticoliStandardAvanzatoOsservazioniNumero di strati1-2L1-6LPer ordini superiori a 6 strati, contattare il nostro rappresentante di vendita.MaterialeAL base1-3.0W/m*kAL base1-10W/m*kScheda montante superconduttiva Dimensione massima PCB (dimensione)500*600mm1300*600mmPer qualsiasi dimensione oltre questa dimensione, visualizzare il seguente “PCB standard” o contattare l’ufficio vendite. Tolleranza dimensione scheda (contorno) ±0,15 mm+/-0,13 mm±0,15 mm per il routing CNC e ±0,2 mm per V-scoring. Spessore scheda 0,6-2,0 mm 0,4-3,0 mm 0,6-3 mm, contattaci se la tua scheda supera questi valori. Tolleranza spessore scheda (t≥1,0 mm) ±10%+/-8%Normalmente “+ Tolleranza” si verificherà a causa delle fasi di lavorazione del PCB come rame chimico, maschera di saldatura e altri tipi di finitura sulla superficie. Tolleranza spessore scheda (t<1,0 mm) <>±0,1 mm+/-0,08 mm Traccia minima 0,2 mm 0,15 mm La traccia minima producibile è 5,9 mil (0,15 mm), suggeriamo vivamente di progettare una traccia superiore a 8 mil (0,2 mm) per risparmiare sui costi. Spaziatura 0,2 mm 0,15 mm La spaziatura minima producibile è 5,9 mil (0,15 mm), suggeriamo vivamente di progettare una spaziatura superiore a 8 mil (0,2 mm) per risparmiare sui costi. Spessore del rame dello strato esterno 1/2-3 oz 1/2-6 oz Conosciuto anche come peso del rame. 35μm=1oz.70um=2oz, 105um=3oz. Vi preghiamo di contattarci se avete bisogno di un rame con un peso superiore a 6 once. Spessore del rame dello strato interno 1/2-3 once 1/2-6 once Vi preghiamo di contattarci se avete bisogno di un rame con un peso superiore a 6 once. Dimensioni punta (CNC) 1,0-6,0 mm 0,8-6,5 mm La dimensione minima della punta è 0,8 mm, la punta massima è 6,0 mm. Qualsiasi foro maggiore di 6,0 mm o inferiore a 0,3 mm sarà soggetto a costi aggiuntivi. Larghezza minima dell’anello anulare 0,3 mm 0,2 mm Per cuscinetti con vie al centro, la larghezza minima per l’anello anulare è 0,1 mm (4 mil). Diametro del foro finito (CNC) 1,0 mm 0,8 mm Il diametro del foro finito sarà inferiore Tuttoa dimensione delle punte da trapano a causa della placcatura in rame nei cilindri del foro Dimensione del foro finito Tolleranza (CNC)±0,1 mm+/-0,075 mmmin±0,075 mm Ad esempio, se la dimensione della punta è 0,6 mm, il diametro del foro finito varia da 0,525 mm a 0,675 mm sarà considerato accettabile. La maschera di saldatura (tipo) LPIUVLiquid Photo-Imageable è per lo più adottata. L’inchiostro termoindurente viene utilizzato in schede a base di carta poco costose. Larghezza minima carattere (legenda) 0,2 mm 0,15 mm I caratteri inferiori a 0,15 mm di larghezza saranno troppo stretti per essere identificabili. Altezza minima carattere (legenda) 0,80,8 I caratteri inferiori a 0,8 mm di altezza saranno troppo piccoli per essere riconoscibili. Rapporto larghezza/altezza carattere (legenda) 4:15,3:1 Nelle legende serigrafiche PCB lavorazione, 1:5,3 è il rapporto più adatto Diametro minimo dei mezzi fori placcati 0,5 Design dei mezzi fori maggiore di 0,5 mm per garantire una migliore connessione tra le schede. Finitura superficiale HASL (1-40um) HASL LF (1-40um) Immersione Au (1-5u”), OSP (minimo 0,12um) Immersione Tin (minimo 1um) Immersione Ag (0,12um minimo) Oro duro (2-80u”) Oro flash (1-5u”) ENG+OSPetc. I tre tipi più popolari di finitura superficiale PCB. Maschera di saldatura (colore) Bianco, nero, giTuttoo, verde, blu, grigio, rosso, viola e colore opaco Serigrafia (colore) Bianco, nero, giTuttoo, verde, blu grigio, rosso, viola Pannellatura V-scoring, instradamento con linguette, instradamento con perforazione (fori per timbri) Lasciare uno spazio minimo di 1,0 mm tra le schede per il routing delle rotture. Per la penalizzazione del punteggio V, impostare lo spazio tra le schede su zero.AltriFly Probe Test e test AOI (gratuiti), ISO 9001:2008, certificato UL, ipc 6012/600 PanoramicaI PCB in rame sono ampiamente utilizzati nell’industria elettronica grazie Tuttoe loro prestazioni elettriche e Tuttoa durata superiori i motivi vengono stampati su un laminato rivestito di rame utilizzando un processo di fotolitografia. Successivamente, il circuito stampato viene inciso con un acido per rimuovere il rame indesiderato e lasciare il modello di circuito desiderato. Dopo l’incisione, la scheda viene perforata con fori per accogliere i componenti. Infine, la scheda viene placcata con un sottile strato di rame per proteggere dTutto’ossidazione e fornire un contatto elettrico affidabile Le nostre funzionalità per i PCB in rameLe nostre funzionalità per i PCB in rame offrono una serie di vantaggi. In primo luogo, i PCB in rame sono altamente durevoli, rendendoli ideali per applicazioni a lungo termine. Sono anche resistenti Tuttoa corrosione, rendendoli adatti Tutto’uso in condizioni ambientali difficili. Infine, i PCB in rame possono essere prodotti in una varietà di dimensioni e forme, rendendoli adatti anche a quelli più complessi Tutti questi vantaggi rendono il PCB in rame un’ottima scelta per molte applicazioni. Processo a strato singolo Processo a doppio lato Processo multistrato.
