Funzionalità PCB rigido-flessibileArticoliStandardNoteNumero di strati2-10Per ordini superiori a 10 strati, visualizzare il “PCB standard” di seguito o contattare il nostro rappresentante di vendita.MaterialeFR4+poliimmidePer senza alogeni, ad alta Tg, ecc., visualizzare il “PCB standard” di seguito o contattare il rappresentante di vendita.Dimensione massima del PCB (dimensione)280*450 mmPer qualsiasi dimensione oltre questa dimensione, consultare il sotto “PCB standard” o contattare l’ufficio vendite. Tolleranza dimensione scheda (contorno) ±0,10 mm±0,1 mm per routing CNC e ±0,5 mm per V-scoring. Spessore scheda 0,6-2,5 mm0,6-2,5 mm. Si prega di visualizzare il “PCB standard” di seguito o di contattarci se la scheda supera questi valori. Tolleranza spessore scheda (t≥1,0 mm) ±10% Normalmente “+ Tolleranza” si verifica a causa di fasi di lavorazione PCB come rame chimico, maschera di saldatura e altri tipi di finitura sulla superficie. Tolleranza spessore scheda (t < 1,0 mm) <> ± 0,10 mm Traccia minima 3mil Traccia minima producibile è 3 mil (0,075 mm), suggeriamo vivamente di progettare una traccia superiore a 4 mil (0,1 mm) per risparmiare sui costi. Spaziatura minima 3 mil La spaziatura minima producibile è 3 mil (0,075 mm), suggeriamo vivamente di progettare una spaziatura superiore a 4 mil (0,1 mm) per risparmiare sui costi. Spessore rame strato esterno 1/2-3 oz Conosciuto anche come peso del rame. 35μm=1 oncia. Si prega di visualizzare il “PCB standard” di seguito o di contattarci se è necessario un peso del rame superiore a 3 once. Spessore del rame dello strato interno 1/2-3 once Peso del rame interno secondo la richiesta del cliente per 4 e 6 strati (struttura laminata multistrato). Vi preghiamo di contattarci se avete bisogno di un rame di peso superiore a 3 once. Dimensioni della punta (CNC) 0,15-6,0 mm La dimensione minima della punta è 0,15 mm, la punta massima è 6,0 mm. Qualsiasi foro maggiore di 6,0 mm o inferiore a 0,3 mm sarà soggetto a costi aggiuntivi. Larghezza minima dell’anello anulare 0,1 mm Per cuscinetti con vie al centro, la larghezza minima dell’anello anulare è 0,1 mm (4 mil). Diametro del foro finito (CNC) 0,1 mm Il diametro del foro finito sarà inferiore Tuttoa dimensione delle punte da trapano a causa della placcatura in rame nei cilindri del foro Dimensione del foro finito Tolleranza (CNC)±0,075 mmmin±0,05 mm Ad esempio, se la dimensione della punta è 0,6 mm, il diametro del foro finito sarà considerato accettabile tra 0,525 mm e 0,675 mm. Maschera di saldatura (tipo) LPI+pellicola di copertura Viene adottato principalmente il formato fotografico liquido. Larghezza minima carattere (legenda) 4 mil I caratteri di larghezza inferiore a 0,1 mm saranno troppo stretti per essere identificabile.Altezza minima del carattere (legenda)12milI caratteri inferiori a 0,3 mm di altezza saranno troppo piccoli per essere riconoscibili.Rapporto larghezza/altezza del carattere (legenda)1:6Nell’elaborazione delle legende serigrafate per PCB, 1:6 è il rapporto più adattoDiametro minimo dei mezzi fori placcati0,5 mmDesign dei mezzi fori maggiore di 0,5 mm per garantire una migliore connessione tra le schede.Finitura superficialeHASL con piomboOro ad immersione, OSPI tre tipi più popolari di finitura superficiale PCB. Maschera di saldatura (colore) Verde, Rosso, GiTuttoo, Blu, Bianco, Nero Nessun costo aggiuntivo (Verde, Rosso, GiTuttoo, Blu) Serigrafia (colore) Bianco, Nero, Nessuno Nessun costo aggiuntivo. Pannellizzazione V-scoring, Tab-routing, Tab-routing con perforazione (fori per timbri) Lasciare uno spazio minimo di 1,6 mm tra le schede per il routing di rottura. Per la penalizzazione del punteggio V, impostare lo spazio tra le schede su zero.AltriFly Probe Testing (gratuito) e test AOI (gratuito), ISO 9001:2008, certificato ULNessun costo aggiuntivo.PanoramicaIl processo di produzione PCB rigido-flessibile è una combinazione di processi di produzione PCB rigidi e flessibili. Combina i vantaggi dei PCB rigidi e flessibili, fornendo prestazioni elettriche superiori, prestazioni meccaniche superiori e flessibilità di progettazione superiore. Il processo del PCB Rigid-FlexIl processo inizia con la fase di progettazione in cui la scheda viene progettata per soddisfare le esigenze del cliente. Il passo successivo è il processo di fabbricazione che Prevede il taglio e la foratura del PCB nella forma e dimensione desiderate. Successivamente, i componenti vengono saldati sulla scheda e la scheda viene quindi laminata con un materiale flessibile. Il passaggio finale Prevede il test della scheda e dei singoli componenti, per assicurarsi che funzionino tutti correttamente. Il processo è completo quando il PCB rigido-flessibile è pronto per essere utilizzato nell’applicazione del cliente. Sei Tuttoa ricerca di un buon materasso in memory foam che combini comfort e qualità? Le nostre funzionalità PCB rigido-flessibile offrono numerosi vantaggi per i nostri clienti. Questi includono un maggiore risparmio di spazio, la riduzione del numero di connettori e una maggiore affidabilità. I nostri PCB rigidi-flessibili sono altamente flessibili e possono essere piegati e piegati per adattarsi a spazi ristretti, consentendo un design più compatto. I nostri PCB sono anche più affidabili dei PCB tradizionali, poiché possono sopportare maggiori sollecitazioni e vibrazioni. Offriamo inoltre funzionalità di routing migliorate, consentendo una riduzione del numero di connettori necessari. Ciò può ridurre i costi e migliorare le prestazioni generali del prodotto. Inoltre, i nostri PCB rigidi e flessibili sono altamente durevoli e garantiscono prestazioni di lunga durata. I nostri PCB offrono anche prestazioni elettriche superiori, che possono comportare una migliore velocità dei dati. Infine, i nostri PCB rigidi-flessibili sono altamente personalizzabili, consentendo tempi di consegna più rapidi e una migliore redditività. Processo a doppio stratoProcesso multistrato
