Al giorno d'oggi, i produttori di circuiti stampati stanno inondando il mercato con vari prezzi e problemi di qualità di cui non siamo completamente consapevoli. Quindi la domanda ovvia che dobbiamo affrontare è: come scegliere i materiali per la lavorazione delle schede multistrato PCB? I materiali comunemente utilizzati nella lavorazione sono laminati rivestiti in rame, pellicola secca e inchiostro. Di seguito è riportata una breve introduzione a questi materiali.
Laminati rivestiti in rame
Conosciuto anche come pannello rivestito in rame a doppia faccia. La capacità del foglio di rame di aderire saldamente al substrato dipende dTutto'adesivo, mentre la resistenza Tuttoa pelatura dei laminati rivestiti di rame dipende principalmente dTuttoe prestazioni dell'adesivo. Gli spessori comunemente utilizzati dei laminati rivestiti in rame sono 1,0 mm, 1,5 mm e 2,0 mm.
Tipi di PCB/laminati rivestiti in rame
Esistono molti metodi di Classeificazione per i laminati rivestiti in rame. Generalmente, in base ai diversi materiali di rinforzo del pannello, possono essere suddivisi in cinque categorie: a base di carta, a base di tessuto in fibra di vetro, a base di compositi (serie CEM), a base di pannello multistrato e a base di materiali speciali (ceramica, metalcore, ecc.). Se la Classeificazione si basa sulla resina adesiva utilizzata per il pannello, i CCL a base di carta comunemente utilizzati includono resina fenolica (XPC, XXXPC, FR-l, FR-2, ecc.), resina epossidica (FE-3), resina poliestere e vari tipi. I CCL a base di tessuto in fibra di vetro comunemente utilizzati includono la resina epossidica (FR-4, FR-5), che è attualmente il tipo a base di tessuto in fibra di vetro più utilizzato.
Materiali per schede PCB rivestite in rame
Esistono anche altri materiali speciali a base di resina (con tessuto in fibra di vetro, fibra di poliimmide, tessuto non tessuto, ecc. come materiali di rinforzo): resina triazinica modificata con bismaleimide (BT), resina poliammidica-immidica (PI), resina bifenilacilica (PPO), resina stirene-anidride maleica (MS), resina poliossoacida, resina poliolefinica, ecc. Classeificati in base al ritardo di fiamma dei CCL, esistono due tipi di ritardanti di fiamma e pannelli non ignifughi. Negli ultimi anni, con la crescente preoccupazione per le questioni ambientali, è stato sviluppato un nuovo tipo di CCL ritardante di fiamma che non contiene alogeni, chiamato "CCL ritardante di fiamma verde". Con il rapido sviluppo della tecnologia dei prodotti elettronici, i CCL devono avere prestazioni più elevate. Pertanto, dTuttoa Classeificazione delle prestazioni dei CCL, questi possono essere ulteriormente suddivisi in CCL a prestazioni generali, CCL a bassa costante dielettrica, CCL ad alta resistenza al calore, CCL a basso coefficiente di dilatazione termica (generalmente utilizzati per i substrati dei contenitori) e altri tipi.
Oltre agli indicatori di prestazione dei laminati rivestiti in rame, i materiali principali da considerare nella lavorazione delle schede multistrato PCB sono la temperatura di transizione vetrosa dei laminati PCB rivestiti in rame. Quando la temperatura sale ad una certa regione, il substrato cambia dTuttoo "stato di vetro" Tuttoo "stato di gomma". La temperatura in questo momento è chiamata temperatura di transizione vetrosa (TG) della scheda. In altre parole, TG è la temperatura più alta (％) Tuttoa quale il materiale di base mantiene la sua rigidità. Vale a dire, a temperature elevate, i normali materiali del substrato non solo mostrano fenomeni come rammollimento, deformazione e fusione, ma si manifestano anche con un forte declino delle proprietà meccaniche ed elettriche.
Processo della scheda PCB rivestita in rame
Il TG generale della piastra di lavorazione della scheda multistrato PCB è superiore a 130 T, il TG alto è generalmente maggiore di 170° e il TG medio è circa maggiore di 150°. Di solito, i pannelli stampati con un valore TG pari a 170 sono chiamati pannelli stampati ad alto TG. Quando il TG del substrato aumenta, la resistenza al calore, Tutto'umidità, Tuttoa resistenza chimica e Tuttoa stabilità del pannello stampato migliorano. Maggiore è il valore TG, migliore è la prestazione di resistenza Tuttoa temperatura del materiale del pannello, soprattutto nei processi senza piombo in cui è più ampiamente utilizzato un TG elevato.
Con il rapido sviluppo della tecnologia elettronica e l'aumento dell'elaborazione delle informazioni e della velocità di trasmissione, al fine di espandere i canali di comunicazione e trasferire le frequenze in aree ad alta frequenza, è necessario che i materiali del substrato di elaborazione delle schede multistrato PCB abbiano una costante dielettrica (e) inferiore e una bassa perdita dielettrica TG. Solo riducendo e si può ottenere un'elevata velocità di propagazione del segnale, e solo riducendo TG si può ridurre la perdita di propagazione del segnale.
Con la precisione e il multistrato dei circuiti stampati e lo sviluppo di BGA, CSP e altre tecnologie, le fabbriche di lavorazione di pannelli multistrato PCB hanno avanzato requisiti più elevati per la stabilità dimensionale dei laminati rivestiti in rame. Sebbene la stabilità dimensionale dei laminati rivestiti in rame sia correlata al processo di produzione, dipende principalmente dTuttoe tre materie prime che compongono i laminati rivestiti in rame: resina, materiale di rinforzo e lamina di rame. Il metodo comunemente adottato è quello di modificare la resina, come la resina epossidica modificata; ridurre la proporzione della resina, ma ciò ridurrà l'isolamento elettrico e le proprietà chimiche del substrato; l'influenza del foglio di rame sulla stabilità dimensionale dei laminati rivestiti di rame è relativamente piccola.
Nel processo di lavorazione delle schede multistrato PCB, con la diffusione e l'uso di resistenze di saldatura fotosensibili, al fine di evitare interferenze reciproche e produrre immagini fantasma tra i due lati, tutti i substrati devono avere la funzione di schermare i raggi UV. Esistono molti metodi per bloccare i raggi ultravioletti e, in generale, è possibile modificare uno o due tessuti in fibra di vetro e resina epossidica, ad esempio utilizzando resina epossidica con UV-BLOCK e funzione di rilevamento ottico automatico.
