Lo scopo della placcatura in rame
Depositare un sottile strato di rame sull'intero circuito stampato (in particolare sulla parete del foro) per la successiva placcatura del foro, per rendere il foro metTuttoizzato (con rame Tutto'interno per conduttività) e ottenere la conduttanza interstrato.
Per quanto riguarda i sottoprocessi della placcatura in rame, solitamente ce ne sono tre
Trattamento di pre-placcatura (rettifica tavola)
Prima della placcatura in rame, la scheda PCB cinese viene rettificata per rimuovere sbavature, graffi e polvere dTuttoa superficie e Tutto'interno dei fori.
Placcatura in rame
Utilizzando il materiale stesso della scheda per catalizzare la reazione di ossidoriduzione, un sottile strato di rame viene depositato sui fori e sulla superficie del circuito stampato, fungendo da conduttore per la successiva placcatura per ottenere la metTuttoizzazione dei fori.
Test del livello di retroilluminazione
Realizzando sezioni di parete dei fori ed osservandole al microscopio metTuttoografico si conferma la copertura di rame depositato sulle pareti dei fori. (Nota: il livello di retroilluminazione è generalmente diviso in 10 livelli. Maggiore è il livello, migliore è la copertura del rame depositato sulle pareti del foro. Lo standard industriale è solitamente ≥ 8,5 livelli.)
Lo scopo di questo processo di piastre in rame PCB è principalmente l'ispezione, che non influirà sulla qualità del prodotto. Tuttavia, poiché questa ispezione è molto importante, spesso viene separata dTuttoa linea di produzione ed elencata come una delle attività quotidiane del laboratorio. Pertanto, se scopri che alcuni produttori di PCB non dispongono di stazioni di ispezione corrispondenti attorno Tuttoe loro linee di placcatura in rame, non sorprenderti. Probabilmente è fatto in laboratorio.
Inoltre, la placcatura in rame non è l'unico processo che può essere utilizzato come preparazione Tuttoa placcatura. È possibile utilizzare anche il buco nero e la maschera nera. Per quanto riguarda le differenze specifiche tra i tre.
