Il PCB rivestito in rame svolge principalmente tre ruoli nell'intero circuito stampato: conduzione, isolamento e supporto.
Metodo di Classeificazione dei PCB rivestiti in rame
1. In base Tuttoa rigidità della scheda, è divisa in PCB rigido rivestito in rame e PCB flessibile rivestito in rame.
2. A seconda dei diversi materiali di rinforzo si divide in quattro categorie: a base carta, a base Tela di vetro, a base composita (serie CEM, ecc.) e a base di materiali speciali (ceramica, a base metTuttoica, ecc.).
3. Secondo l'adesivo in resina utilizzato nel pannello, è suddiviso in:
(1) Cartone a base cartacea:
Resina fenolica XPC, XXXPC, FR-1, FR-2, pannello in resina epossidica FR-3, resina poliestere, ecc.
(2) Pannello a base di tessuto di vetro:
Resina epossidica (pannello FR-4, FR-5), resina poliimmidica PI, resina politetrafluoroetilene (PTFE), resina bismaleimide-triazina (BT), resina di ossido di polifenilene (PPO), resina di polidifenil etere (PPE), resina grassa maleimmide-stirene (MS), resina di policarbonato, resina poliolefinica, ecc.
4. In base Tuttoe prestazioni ignifughe del PCB rivestito in rame, può essere suddiviso in due tipi: tipo ignifugo (UL94-VO, V1) e tipo non ignifugo (UL94-HB).
Introduzione delle principali materie prime di PCB rivestiti in rame
Secondo il metodo di produzione del foglio di rame, può essere suddiviso in foglio di rame laminato (Classee W) e foglio di rame elettrolitico (Classee E).
1. Il foglio di rame laminato viene realizzato rotolando ripetutamente la piastra di rame e la sua resilienza e il suo modulo elastico sono maggiori di quelli del foglio di rame elettrolitico. La purezza del rame (99,9%) è superiore a quella del foglio di rame elettrolitico (99,8%). La superficie è più liscia del foglio di rame elettrolitico, il che favorisce la rapida trasmissione dei segnali elettrici. Pertanto, il foglio di rame laminato viene utilizzato nel substrato della trasmissione ad alta frequenza e ad alta velocità, nei PCB a linea sottile e persino nel substrato del PCB delle apparecchiature audio, che può migliorare l'effetto della qualità del suono. Viene utilizzato anche per ridurre il coefficiente di dilatazione termica (TCE) di circuiti stampati multistrato fine-line e ad alto strato realizzati in "scheda sandwich metTuttoica".
2. Il foglio di rame elettrolitico viene prodotto continuamente sul catodo cilindrico di rame da una speciale macchina elettrolitica (chiamata anche macchina di placcatura). Il prodotto primario è chiamato foglio grezzo. Dopo il trattamento superficiale, compreso il trattamento dello strato irruvidito, il trattamento dello strato resistente al calore (il foglio di rame utilizzato nei PCB rivestiti in rame a base di carta non richiede questo trattamento) e il trattamento di passivazione.
3. Un foglio di rame con uno spessore di 17,5㎜ (0,5OZ) o inferiore è chiamato foglio di rame ultrasottile (UTF). Per la produzione inferiore a 12㎜ di spessore è necessario utilizzare un "supporto". Il foglio di Tuttouminio (0,05~0,08 mm) o il foglio di rame (circa 0,05㎜) vengono utilizzati principalmente come supporto per gli UTE di spessore 9㎜ e 5㎜ attualmente prodotti.
Il tessuto in fibra di vetro è realizzato in fibra di vetro borosilicato di Tuttouminio (E), tipo D o Q (bassa costante dielettrica), tipo S (elevata resistenza meccanica), tipo H (elevata costante dielettrica) e la stragrande maggioranza dei PCB rivestiti in rame utilizza il tipo E
1. La trama normale viene utilizzata per il tessuto di vetro, che presenta i vantaggi di un'elevata resistenza Tuttoa trazione, una buona stabilità dimensionale e un peso e uno spessore uniformi.
2. Gli elementi prestazionali di base caratterizzano il tessuto di vetro, compresi i tipi di filato di ordito e di trama, la densità del tessuto (numero di fili di ordito e di trama), lo spessore, il peso per unità di area, la larghezza e la resistenza Tuttoa trazione (resistenza Tuttoa trazione).
3. Il materiale di rinforzo principale del PCB rivestito in rame a base di carta è la carta in fibra impregnata, che è divisa in polpa di fibra di cotone (fatta di fibra corta di cotone) e pasta di fibra di legno (divisa in polpa di latifoglie e polpa di conifere). I suoi principali indici di prestazione includono l'uniformità della grammatura della carta (generalmente selezionata come 125 g/㎡ o 135 g/㎡), densità, assorbimento d'acqua, resistenza Tuttoa trazione, contenuto di ceneri, umidità, ecc.
Le principali caratteristiche e usi del PCB flessibile rivestito in rame
Funzionalità richieste | Esempio di utilizzo principale |
Sottigliezza ed elevata piegabilità | FDD, HDD, sensori CD, DVD |
Multistrato | Personal computer, computer, fotocamere, apparecchiature di comunicazione |
Circuiti sottili | Stampanti, LCD |
Elevata resistenza al calore | Prodotti elettronici automobilistici |
InstTuttoazione e miniaturizzazione ad alta densità | Telecamera |
Caratteristiche elettriche (controllo dell'impedenza) | Personal computer, dispositivi di comunicazione |
Secondo la Classeificazione dello strato di pellicola isolante (noto anche come substrato dielettrico), i laminati flessibili rivestiti di rame possono essere suddivisi in laminati flessibili rivestiti di rame di pellicola di poliestere, laminati flessibili rivestiti di rame di pellicola di poliimmide e laminati flessibili rivestiti di rame di pellicola di fluorocarburo etilene o carta di poliammide aromatica. CCL. Classeificati in base Tuttoe prestazioni, esistono laminati rivestiti in rame flessibili ignifughi e non ignifughi. Secondo la Classeificazione del metodo del processo di produzione, esistono il metodo a due strati e il metodo a tre strati. Il pannello a tre strati è composto da uno strato di pellicola isolante, uno strato legante (strato adesivo) e uno strato di lamina di rame. La scheda del metodo a due strati ha solo uno strato di pellicola isolante e uno strato di lamina di rame. I processi produttivi sono tre:
Lo strato di pellicola isolante è composto da uno strato di resina poliimmidica termoindurente e da uno strato di resina poliimmidica termoplastica.
Uno strato di metTuttoo barriera (barriermetal) viene prima rivestito sullo strato di pellicola isolante, quindi il rame viene galvanizzato per formare uno strato conduttivo.
Viene adottata la tecnologia di sputtering sotto vuoto o di deposizione per evaporazione, ovvero il rame viene evaporato sotto vuoto e quindi il rame evaporato viene depositato sullo strato di pellicola isolante. Il metodo a due strati ha una maggiore resistenza Tutto'umidità e stabilità dimensionale nella direzione Z rispetto al metodo a tre strati.
Problemi a cui prestare attenzione durante lo stoccaggio dei laminati rivestiti in rame
1. I laminati rivestiti in rame devono essere conservati in luoghi a bassa temperatura e bassa umidità: la temperatura è inferiore a 25°C e la temperatura relativa è inferiore al 65%.
2. Evitare la luce solare diretta sulla tavola.
3. Quando la scheda viene immagazzinata, non deve essere conservata in uno stato obliquo e il materiale di imbTuttoaggio non deve essere rimosso prematuramente per esporlo.
4. Quando si maneggiano e si maneggiano laminati rivestiti in rame, è necessario indossare guanti morbidi e puliti.
5. Quando si prendono e si maneggiano i pannelli, è necessario evitare che gli angoli del pannello graffino la superficie del foglio di rame degli altri pannelli, causando urti e graffi.
