Requisiti di progettazione per la producibilità di piazzole di saldatura per PCB e rete di acciaio

Requisiti di progettazione per la producibilità di piazzole di saldatura per PCB e rete di acciaio

Requisiti di progettazione per la producibilità di piazzole di saldatura per PCB e rete di acciaio
28 January, 2026
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Progettazione della produzione di PCB

 

Posizione del segno: angoli diagonali del tabellone


Quantità: minimo 2, consigliato 3, con contrassegno locale aggiuntivo per schede superiori a 250 mm o con componenti Fine Pitch (componenti non chip con spaziatura tra pin o saldatura inferiore a 0,5 mm). Nella produzione FPC, è necessaria anche l'identificazione delle schede difettose considerando il numero di pannelli e il tasso di resa. I componenti BGA richiedono segni di identificazione sulla diagonale e sulla periferia.

Dimensioni: un diametro di 1,0 mm è ideale per il punto di riferimento. Un diametro di 2,0 mm è ideale per identificare le schede difettose. Per i punti di riferimento BGA, si consiglia una dimensione di 0,35 mm*3,0 mm.

 

Dimensioni del PCB e scheda di giunzione


A seconda dei diversi modelli, come Telefoni cellulari, CD, fotocamere digitali e altri prodotti, la dimensione della scheda PCB non superiore a 250 * 250 mm è migliore, esiste un restringimento dell'FPC, quindi la dimensione non superiore a 150 * 180 mm è migliore.

 

Dimensioni e diagramma del punto di riferimento

 

 

Punto di riferimento del diametro di 1,0 mm sul PCB

 

 

 

 

Punto di riferimento della piastra difettosa diametro 2,0 mm

 

Punto di riferimento BGA (può essere realizzato mediante serigrafia o processo in oro sommerso)

 

Componenti a passo fine dopo il MARCHIO

 

Spaziatura minima dei componenti

 

Nessuna copertura che comporti lo spostamento dei componenti dopo la saldatura

 

Spaziatura minima dei componenti a 0,25 mm come limite (l'attuale processo SMT raggiunge 0,20 ma la qualità non è ideale) e tra i pad per avere olio resistente Tuttoa saldatura o pellicola di copertura per la resistenza della saldatura.

 

Progettazione di stencil per la producibilità


Per ottenere una migliore forma dello stencil dopo la stampa della pasta saldante, è necessario tenere conto dei seguenti requisiti quando si seleziona lo spessore e il design dell'apertura.


1. Proporzioni superiori a 3/2: per QFP, IC e altri dispositivi di tipo pin a passo fine. Ad esempio, la larghezza del pad QFP (Quad Flat Package) con passo 0,4 è 0,22 mm e la lunghezza è 1,5 mm. Se l'apertura dello stencil è 0,20 mm, il rapporto larghezza-spessore deve essere inferiore a 1,5, il che significa che lo spessore netto deve essere inferiore a 0,13.


2. Rapporto dell'area (rapporto dell'area) maggiore di 2/3: per 0402, 0201, BGA, CSP e altri piccoli dispositivi di Classee pin rapporto dell'area maggiore di 2/3, come i pad dei componenti della Classee 0402 per 0,6 * 0,4 se lo stencil secondo il foro aperto 1:1 secondo il rapporto delle aree maggiore di 2/3, conoscere lo spessore della rete T dovrebbe essere inferiore a 0,18, gli stessi pad dei componenti della Classee 0201 per 0,35 * 0,3 derivato dTuttoo spessore della rete deve essere inferiore a 0,12.


3. Dai due punti precedenti derivare la tabella di controllo dello spessore dello stencil e del tampone (componente), quando lo spessore dello stencil è limitato, dopo come garantire la quantità di stagno sottostante, come garantire la quantità di stagno sul giunto di saldatura, che verrà discusso più avanti nella Classeificazione del design dello stencil.


 

Sezione di apertura dello stencil

 

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